Экологичные кирпичи: новые разработки и решения

Обеспечение экологической безопасности, упрощение производства, увеличение характеристик эффективности конструкций – главные направления научных изысканий в строительной сфере

Обеспечение экологической безопасности, упрощение производства, увеличение характеристик эффективности конструкций – главные направления научных изысканий в строительной сфере. В этой статье представлен обзор глобальных «кирпичных» новинок.

Голландская компания StoneCycle предлагает свою уникальную разработку – кирпич для облицовки. Новация в том, что начальным материалом для его получения (на sixty процентов, а в неких видах – и на все 100) являются отходы старенькых, разрушенных построек: стекло, бетон, кирпичи. Новый материал презентуется как отвечающий всем современным эталонам по экологии и безопасности.

На исходном шаге отходы проходят сортировку, после этого их очень размельчают. Потом они смешиваются и прессуются. В процессе опрессовки, при помощи особенных форм, в смесь добавляются связующие вещества, не являющиеся ядовитыми.

На оканчивающем шаге получаются строй блоки, применимые для облицовки домов.

Компания представила на рынок четыре главных вида новейшей продукции. Любой из их имеет оригинальное заглавие: Mushroom («Гриб»), Truffle («Трюфель»), Salami («Салями»), Nougat («Нуга»). Отличаются они по цветам, подходящим наименованиям. «Гриб» — сероватый, «Трюфель» -черно-коричневый, «Салями» — красноватый, «Нуга» — желтоватый. «Гриб» стопроцентно изготовлен из отходов, а другие модели состоят из их на sixty процентов.

Общим качеством новейшей продукции является текстура. Во всех случаях она гладкая.

Создатель новации – голландский ученый и бизнесмен Том ван Соест. На данный момент он – один из совладельцев конторы StoneCycle. Том – выпускник престижной Академии дизайна в Эйндховене.

Разработка нового кирпича стала основой для его дипломной работы.

Компания Daas Baksteen из «страны тюльпанов» – Голландии – предлагает сделать высококачественное строительство легкодоступным для тех, кто не имеет опыта и способностей в этой сфере при помощи строительного кирпича Daas ClickBrick. Его главное преимущество в том, что его можно укладывать без использования строй растворных консистенций.

Кирпич-сырец проходит формовку в особых пресс-формах с выемками. После чего кирпичи высушивают в печи для обжига. Приобретенный в конечном итоге кирпич имеет правильную геометрическую форму. Допускаемые отличия размеров колеблются в спектре от плюс до минус 0.1 мм по высоте.

Отметим, что создатели дали собственному детине необычную рифленую поверхность. Значительную экономию обеспечивает отсутствие необходимости дополнительной отделки на оканчивающей стадии производства кирпича. Его изготавливают на фабрике в голландском городке Зеддаме.

Основная фишка Daas ClickBrick – простота укладки. Для крепкой связи меж кирпичами употребляются не смеси, а особые зажимы из нержавеющей стали, которыми оборудуется тыльная сторона каждого изделия. Установка осуществляется при помощи строительного резинового молотка, что под силу фактически хоть какому человеку.

Стенки, изготовленные из голландских кирпичей, смотрятся цельными – на их фактически не видны соединения и швы. Это делает упрощает уход за ними. Леса удаляются сходу после укладки, так как строй смеси при кладке не употребляются. Установка швов расширения, затратных уголков и других составных частей стенки осуществляется стремительно и просто.

Размещение и количество анкеров разработчики оставили стандартное.

Кирпичи имеют симпатичный дизайн и, что важно, доступны по стоимости. Предлагается несколько стандартных размеров, также широкий спектр по цвету и текстуре поверхности.

В разработке были учтены и требования по экологичности. Кирпичи могут быть вполне переработаны. Стенки можно просто демонтировать, а кирпичи использовать в другом строительстве. Отходы малозначительны. Основную их часть составляют сломанные кирпичи.

По утверждениям представителей конторы, кирпичи совершенно подходят для строительства по программке IFD (технологичная, эластичная и сборно-разборная строительная система).

Перенесемся из Голландии в США, в Массачусетский технологический институт. Тут сделали кирпич, который призван решить часть экологических заморочек.

Как понятно, печи для обжига кирпича наносят большой вред экологии планетки. Аспирант Майкл Лэрэси, принимавший конкретное роль в разработке нового материала, гласит о большой энергоемкости и экологической угрозы производства кирпичей из глины. Печи необходимо разогревать до температуры one hundred градусов Цельсия.

На это затрачивается много угля. Для глиняных кирпичей употребляют верхние слои земли, что уменьшает площади земель, применимых для ведения сельского хозяйства.

Студенты из южноамериканского университета предлагают «спасительную» разработку – кирпич Eco BLAC. Во-1-х, в его производстве не нужен обжиг. Во-2-х, для его получения применяется пепел из котлов для утилизации.

Основой для материала (70%) нового кирпича выступает котельная зола фабрик по производству бумаги. Золу соединяют с гидроксидом натрия, известью и маленьким количеством глины. Создание не просит печей, в каких кирпичи подвергаются воздействию больших температур.

Все производится при комнатной температуре по технологии щелочной активации, которая присваивает кирпичу крепкость.

Сама разработка, рожденная в Центре технологии и дизайна Массачусетского технологического института, является составной частью более масштабного проекта разработки технологий в области строительства экономного жилища для бедных районов Индийских городов и сел. Одно из главных направлений проекта – экологичность строительства.

Потребность в экономном жилище, новых строй материалах, утилизации промышленных отходов обоснована стремительно возрастающей численностью населения Индии, которое к two thousand fifty году обещает добиться отметки в полтора млрд. Создатели проекта нацелены посодействовать в решении всех вышеозвученных заморочек. Кстати, кроме экологичности, новый кирпич из золы обходится еще дешевле собственных глиняных братьев.

Майкл Лэрэси докладывает, что разработка производства уже проходит тесты в городке Музаффарнагар, расположенном на севере Нью-Дели. Тесты проходят вместе с картонным созданием. Основная задачка исследователей на данном шаге – проверить кирпич на крепкость и долговечность. Пока все идет отлично.

В планах ученых – размещение завода по производству кирпича конкретно на площадках картонной фабрики. Это дозволит немедля перерабатывать отходы в настолько нужный для Индии материал.  

FORUMHOUSE советует прочесть обзор о необыкновенных строй разработках. Поглядите видео о строительстве огромного кирпичного дома с оранжереей. Зайдите в раздел форума, где дискуссируются дома из органического сырья.