Изогнутые формы гисокартона. По материалам Кнауф

Гипсокартонный лист имеет восхитительную способность — получать пластичность во мокроватом состоянии и восстанавливать изначальное качество после высыхания , при всем этом сохраняет форму приданную ему в пластичном состоянии. Это свойство позволяет существенно расширить строительные способности гипсокартона методом формирования криволинейных поверхностей как потолков, так и стенок.

При изготовлении изогнутых форм приемущественно употребляются гипсокартонные листы шириной менее six hundred мм, при всем этом малый радиус гибки листа шириной 12,5 мм составляет около one thousand мм. При уменьшении толщины гипсокартона радиус гибки также миниатюризируется — так для листов шириной nine мм малый радиус гибки составляет five hundred мм.

Устанавливается изогнутый лист на железном каркасе, основными элементами которого в большинстве случаев, в особенности в потолочных системах, являютсяПП-профили 60/27, которые за ранее также изогнуты в согласовании с требуемым радиусом создаваемой поверхности.

Подготовка к работе

Подготовка заключается приемущественно в изготовлении шаблона, по которому будет делается гибка гипсокартонного листа ( Рис. One ):

r1 - Размер 3,43К, Загружен: 0

— используя гипсокартон, разметить и вырезать боковины шаблона, которые обеспечат нужный радиус гибки.

При изготовлении шаблона, его радиус целенаправлено выполнить чуток наименьшим, чем радиус создаваемой поверхности;

— разметить и вырезать, также из гипсокартона, распорные плиты, размеры которых должны обеспечить нужную ширину шаблона, несколько наименьшую, чем ширина изгибаемого листа;

— используя древесные бруски, с помощью саморезов, собрать шаблон.

— приготовить зажимы для фиксации концов изгибаемого листа (к примеру отрезки подходящего ПС- либо ПН-профиля).

На Рис. Two показан пример шаблона для листа размером two thousand four hundred х six hundred х nine мм.

Порядок работ

— прокатать игловатым валиком ( Рис. Three ) сжимаемую сторону листа. У выпуклых форм это тыльная сторона, у вогнутых — лицевая;

— лист наколотой стороной ввысь положить на прокладки для того, чтоб избежать попадания воды на оборотную сторону гипсокартонного листа. В неприятном случае при сгибании вероятны разрывы картона;

— омочить заготовку водой с помощью губы либо кисти. Обработку создавать до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться);

— установить заготовку на шаблон с таким расчетом, чтоб ее центр совпадал с осью шаблона и аккуратненько согнуть по нему. Закрепить концы панели с помощью зажимов;

— зафиксировать сгиб панели, к примеру с помощью клеящей ленты, снять панель с шаблона и установить в том же положении для сушки;

— приступить к изготовлению последующего элемента.

Mонтаж потолка (Рис.4):

-установить изогнутые профили с помощью прямых подвесов. Если для крепления профиля к перекрытию длина подвеса будет недостаточна, можно применить удлиняющую шпильку либо удлиняющие элементы специального нониусного подвеса;

-используя двухуровневые соединители установить несущие потолочные профили на расстоянии three hundred — four hundred мм друг от друга;

— расположить изогнутый гипсокартонный элемент на каркасе, зафиксировав его с помощью древесной Т-образной подставки, которая устанавливается в распор меж гипсокартонным листом и полом;

— закрепить лист на каркасе с помощью самонарезающих саморезов. Установку саморезов вести по направлению от середины гипсокартонного листа к его краям;

— произвести заделку швов по стандартной технологии, а если нужно, то и шпаклевку всей поверхности.

На Рис. Five показано примыкание криволинейного потолка к облицовке С623.

При изготовлении криволи-нейных гипсокартонных листов нужно смотреть за тем, чтоб лицевая сторона листа являлась видимой поверхностью потолка.

Изготовка криволинейных частей малого радиуса (R=100 — four hundred мм)

Данный метод формирования как криволинейных, так и многоугольных форм основан на использовании специального, но легкого оборудования, с помощью которого в гипсокартонном листе шириной 12,5 мм на его тыльной стороне фрезеруются параллельные пазы П-образной (для криволинейных поверхностей) формы, не повреждая картона лицевой части листа. Расстояние меж пазами находится в зависимости от требований к форме извива и толщины фрезы. Уменьшение расстояния меж пазами и повышение толщины фрезы ведет к формированию более плавной лини извива.

Последовательность работ:

— отфрезерованный лист уложить на за ранее заготовленный шаблон пазами ввысь и кропотливо очистить от пыли;
— зашпаклевать пазы с помощью шпаклевки "Унифлот" и дать ей высохнуть;
— закрепить готовый кусок на каркасе;
— на соединения примыкающих частей с тыльной стороны
— установить изогнутые по шаблону железные полосы (Рис.7) шириной 0,5 — 0,6 мм шириной one hundred мм, закрепив их саморезами;

— зашпаклевать швы, а потом и всю поверхность.

Установка перегородки (R three 500 мм )Рис. 8:

— сделать разметку перегородки на полу и с помощью отвеса перенести ее на потолок;

— ножницами по металлу сделать параллельные разрезы внешней полки и спинки ПН-профиля до внутренней полки;

— согнуть профиль в согласовании с нужным радиусом и установить по разметке, закрепив с помощью дюбелей с шагом менее three hundred мм;

— установить стоечные профили с шагом менее three hundred мм, закрепив их в направляющих;

— установить изогнутые гипсокартонные листы, расположив их поперек стоечных профилей;

— зашпаклевать швы.

Малые радиусы гибки ГКЛ (мм)

1. Во мокроватом состоянии: 2. В сухом состоянии:

tлиста= 6,5 мм R? Three hundred tлиста= 6,5 мм R?1000

tлиста= 9,5 мм R? Five hundred tлиста= 9,5 мм R?2000

tлиста=12,5 мм R?1000 tлиста=12,5 мм R?2750

Обсуждения по теме:

  • Как согнуть ГКЛ
  • Как согнуть гипсокартон с радиусом fifty см
  • Эркер из Гкл

Сможете также поглядеть работы с гипсокартоном в фотогалерее