Детали низа обуви

Детали низа обуви в процессе ее эксплуатации подвергаются наибольшим воздействиям. Небольшая поверхность опоры набойки, поставленной под углом в момент касания ею опорной поверхности, и связанное с этим большое давление, которое она испытывает, приводят к быстрому износу набойки.

Детали низа обуви

В обуви обычной конструкции значительную работу выполняет подошва. Она работает на истирание и повторные изгибы. В зависимости от конструкции и физико-механических свойств материалов низа обуви и главным образом от толщины и жёсткости радиус изгиба подошвы составляет 4—8 см. Относительное удлинение на поверхности кожаной подошвы при изгибе достигает 16 %. В резиновых подошвах, имеющих большую толщину и рифленую поверхность, удлинение на отдельных участках поверхности достигает 25 %.

Рис. 1.22 Рельеф (ложе для стопы на стельке, образующееся при износе подошв

Чем жестче и толще материал стельки, тем больше усилий требуется для ее изгиба. При изгибе низа обуви подошва в основном растягивается, а стелька сжимается в поперечном направлении. В некоторых конструкциях, например в обуви без стелек, внутренние слои подошвы работают на сжатие.

При нормальной ходьбе в прямом направлении чаще наблюдается трение качения, возникающее при перекате стопы (в интервале между отрывом пяточной и носочной частей от опоры). В этом случае также истирается подошва, что объясняется вдавливанием твердых частиц в материал подошвы, обладающий по сравнению с материалом опоры значительно меньшей твердостью. Вдавливание сопровождается повышением температуры, разрушением межмолекулярных связей и значительными разрывами поверхностного слоя материала, что приводит к износу низа обуви.

Стелька испытывает такое же сжатие и повторный изгиб в пучковой части, как и подошва. Кроме того, наблюдается истирание ее в области плюснефалангового сочленения в результате движения стопы по стельке. Радиус кривизны стельки при изгибе меньше, чем подошвы, примерно на 10—15 мм. Картонные стельки подвергаются расслаиванию и скатыванию.

Если стелька и простилка обладают малой твердостью и большой пластичностью, то новая обувь довольно быстро приформовывается к стопе, т. е. на стельке создается ложе (рис. 1.22). Если же стелька относительно жесткая (например, стелька из фанеры), то приформовывание совершается медленно или совсем не происходит. Давление стопы остается сосредоточенным на небольшом участке, что приводит к потертости плантарной поверхности стопы и ощущению сжатия. Выработка ложа, способствующего более равномерному распределению нагрузки, снимает неприятное ощущение, а также увеличивает срок службы подошвы. Большое значение имеет также амортизационное свойство простилки.

Простилка работает на повторное сжатие и изгиб. К ней в значительной степени применимо сказанное о подошве и стельке. Простилку помещают между стелькой и подошвой, причем она не является элементом скрепления. Простилка должна быть достаточно мягкой, эластичной в начальный момент носки, упругой после приформовывания для амортизации и способной выдерживать повторные изгибы.

Большое значение для рассредоточения нагрузки и увеличения продолжительности срока службы подошвы имеют свойства материала платформы, находящейся между стелькой и подошвой.

Геленок в обуви выполняет роль рессоры, воспринимающей довольно большую нагрузку, передаваемую на него стопой, и испытывает на разных стадиях движения стопы переменные деформации. Поэтому в геленке возникают то положительные, то отрицательные изгибающие моменты. При ходьбе в геленке появляются напряжения, которые в 2—2,5 раза превышают напряжения при стоянии. Если геленок располагается на краю каблука, то он не выполняет функцию поддержания свода стопы. В этом случае происходит отведение каблука назад и его отрыв от обуви.

1 Детали верха обуви


Похожие статьи:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: