Цемент

Цемент начали создавать в прошедшем столетии. Сначала 20-х годов XIX в. Е. Делиев получил обжиговое вяжущее из консистенции извести с глиной и опубликовал результаты собственной работы в книжке, изданной в Москве в one thousand eight hundred twenty five г. В one thousand eight hundred fifty six г. был пущен 1-ый в Рф завод портландцемента.

Цемент является одним из важных строй материалов. Его используют для производства бетонов, бетонных и железобетонных изделий, строй смесей, асбестоцементных изделий. Изготовляют его на больших механизированных и автоматических заводах.

Цемент — это собирательное заглавие группы гидравлических вяжущих веществ, главной составной частью которых являются силикаты и алюминаты кальция, образовавшиеся при высокотемпературной обработке сырьевых материалов, доведенных до частичного либо полного плавления. В группу цемента входят все виды портландцемента, пуццоланового портландцемента, шлакопортландцемента, глиноземистый цемент, расширяющиеся цементы и некие другие.

Цемент каждого вида может при твердении развивать различную крепкость, характеризуемую маркой. Марки цемента регламентированы строй нормами и правилами (СНиП) и ГОСТом. Выпускают цементы в большей степени марок 200, 300, 400, five hundred и six hundred (по показателям тесты в пластичных смесях).

С увеличением марки цемента эффективность его внедрения в бетонах нередко увеличивается за счет уменьшения удельного расхода вяжущего.

Из числа цементов различных видов более принципиальное значение имеет портландцемент. Портландцемент не всегда удовлетворяет отдельным особым требованиям, которые предъявляют к бетонам и строительным растворам при разных критериях их внедрения. Потому индустрия выпускает некие разновидности портландцемента: сульфатостойкий, с умеренной экзотермией, быстротвердеющий, гидрофобный, пластифицированный и некие другие цементы.

Сульфатостойкий портландцемент изготовляют из клинкера нормированного минералогического состава: в клинкере должно быть менее 5% трехкальциевого алюмината и менее 50% трехкальциевого силиката. Низкое предельное содержание трехкальциевого алюмината требуется так как сульфатная коррозия развивается в итоге взаимодействия сульфатов, находящихся в окружающей среде, с трехкальциевым гидроалюминатом цементного камня. Если в цементном камне С3А находится в малых количествах, то появляется малозначительное количество гидросульфоалюмината кальция.

Тогда он не небезопасен, потому что распределяется в порах бетона, вытесняя оттуда воду либо воздух, и внутренних напряжений в бетоне не вызывает. В маленьких количествах гидросульфоалюминат кальция даже время от времени полезен, потому что уплотняет бетон. В клинкере сульфатостойкого портландцемента ограничивается также содержание трехкальциевого силиката для уменьшения величины тепловыделения цемента.

Потому сульфатостойкий портландцемент обладает завышенной сульфатостойкостью и пониженной экзотермией, т.е. свойствами, необходимыми при изготовлении бетонов для отдельных зон гидротехнических и других сооружений, работающих в критериях сульфатной злости.

Сульфатостойкий портландцемент обычно выпускают 2-ух марок — three hundred и 400. Портландцемент с умеренной экзотермией изготовляют из клинкера, который должен содержать менее 50% трехкальциевого силиката и менее 8% трехкальциевого алюмината. Таковой цемент при умеренной экзотермии отличается также несколько завышенной сульфатостойкостью, так как в нем обычно содержится умеренное количество трехкальциевого алюмината. Этот вид портландцемента используют в гидротехническом строительстве в мощных бетонных конструкциях, подвергающихся нередкому попеременному замораживанию и оттаиванию в пресной либо слабо минерализованной воде.

Марка по прочности обычно three hundred и 400. Быстротвердеющий портландцемент содержит много трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината и очень тонко измельчен. Потому таковой цемент характеризуется насыщенным нарастанием прочности в 1-ый период твердения — через one и three суток. Выпускается также особо быстротвердеющий цемент.

Он указывает через трое суток крепкость при сжатии 450- five hundred кГ/кв. см (при испытании в жестких смесях).

Гидрофобный портландцемент изготовляют, вводя при помоле клинкера 0,1 — 0,2% мылонафта, асидола, окисленного петролатума, синтетических жирных кислот, их кубовых остатков и других гидрофобизующих поверхностно-активных добавок. Эти вещества, адсорбируясь на частичках цемента, образуют тончайшую — в среднем мономолекулярную, т. е. шириной в одну молекулу, оболочку. Но эта тончайшая оболочка присваивает цементу особенные характеристики.

В этом суть гидрофобизации цемента как способа, позволяющего в определенной степени управлять качествами цемента в отношении деяния воды на разных шагах его использования. Как понятно, взаимодействие цемента с водой есть двуединый противоречивый процесс. Сродство к воде органически присуще цементу, без этого характеристики он не мог бы служить вяжущим веществом. Но вкупе с тем на определенных стадиях внедрения цемента вода для него вредоносна. Так, при хранении и перевозках цемент портится от воды, вода с содержащимися в ней примесями вызывает коррозию цементного камня и при нередком попеременном замораживании и оттаивании цементных материалов разрушает их.

Задачка преодоления противоречий, заложенных в самой природе цемента, в известной мере решается его гидрофобизацией.

Гидрофобный цемент при перевозках и хранении даже в очень мокроватых критериях не портится. Поверхностно-активные вещества, находящиеся в нем, оказывают пластифицирующее действие на бетонные (растворные) консистенции, также уменьшают водопроницаемость и увеличивают коррозионную стойкость и морозостойкость бетона. К примеру, если обыденный бетон выдерживает three hundred циклов попеременного замораживания и оттаивания, то гидрофобизированный может выдержать one thousand и поболее циклов.

Марки гидрофобного цемента те же, что и портландского. Гидрофобный цемент был сотворен в СССР. На базе русского опыта было начато изготовка этого цемента и за границей (к примеру, в Великобритании).

Пластифицированный портландцемент получают, вводя при помоле клинкера около 0,25% сульфитно-спиртовой барды (считая на сухое вещество) от веса цемента. Это поверхностно-активное вещество пластифицирует бетонные консистенции, в большей степени жирные, позволяет снижать водоцементное отношение без ухудшения подвижности консистенций и в ряде всевозможных случаев дает возможность уменьшать расход цемента. Вкупе с тем увеличивается морозостойкость отвердевшего бетона.

Белоснежный портландцемент изготовляют из маложелезистого клинкера (сероватый цвет обыденного цемента обоснован приемущественно наличием соединений железа в начальных сырьевых материалах). Цветные цементы получают на базе белоснежного портландцементного клинкера методом совместного помола с пигментами разных цветов, к примеру с охрой, стальным суриком, окисью хрома. Можно также получать цветные цементы смешиванием белоснежного цемента с пигментами. Применение белоснежного и цветных портландцементов, способствующее архитектурно-декоративному оформлению сооружений, имеет огромное значение в промышленной отделке крупноэлементных построек.

Эти цементы используют также для цветных цементнобетонных дорожных покрытий, к примеру на площадях у монументальных сооружений. Не считая перечисленных, имеются еще некие особые сорта портландцемента, к примеру тампонажный, для производства асбестоцементных изделий.